罗茨真空泵的使用技巧

1.经常调整叶轮转子间隙
众所周知,罗茨泵是一种由两个“8字形”相对转动的转子啮合惹起容积变化产生真空的一种泵,因而也称容积泵。在运用过程中请求泵的转子啮合的部位必需存在着一条连续的接触线,以阻止排气口的气体向真空泵中回流。所以在运用中必需经常检查两转子的啮合情况。随着运用时间的延长,叶轮长期磨损,又兼受定向旋转的限制,形成两叶轮啮合间隙不匀,以至发作碰撞,招致叶轮圆孤外表凹陷。因而两叶轮转子在外径、长度方面产生了不同水平的磨损,叶轮之间,叶轮转子与壳体的间隙也随之增大。从而使罗茨泵的真空度降低,且时大时小。必需及时检修调整叶轮的间隙及端盖与泵壳处的间隙。假如叶轮转子间隙过小,会使罗茨泵内的紧缩比增大,惹起泵内的空气升温发热,很快招致齿轮箱及电机发热。两叶轮转子间隙变小的缘由多为助剂、填料、胶料等物附着在叶轮外表。当呈现这种现象时,两转子啮合变得过紧以至卡死,停机后再启动时非常艰难或基本不转动,烧坏电机的毛病时有发作。所以必需经常清洗泵壳内壁和叶轮转子表面面。清洗液可运用5%氢氧化钠溶液,也可运用5%的盐酸溶液,酸洗后再用清水冲洗洁净,以免腐蚀。
2.经常检查泵轴的密封状态
泵轴的密封作用是避免泵内被紧缩的气体从泵轴与泵壳体之间漏出,同时也避免外界空气浸入泵内。常采用机械密封和反螺旋密封、石棉盘根密封和橡胶密封圈密封。其中机械密封效果*好。近期东北工业大学新研制的磁粉密封效果很好。
3.合理选用罗茨泵的转数
在罗茨泵的运用中必需按实践需求调整其转数。显然,转数的进步可增加理论排气量,使容积效率上升,出力明显增加,但是由此而来的噪音的增加将恶化操作环境。消费中必需以增加转数来进步泵的才能时,应在车间噪音允许的范围内调整。通常不采用进步转数的作法。由于泵的抽速高于额定运用值时,除了用旁路阀门停止调整外,还应降低转速,减少无功功耗。这样对设备自身来说,能够减少毛病,减轻振动,增加功率储藏,进步过载才能,同时改善操作环境,降低噪音。
4.罗茨真空泵的串联运用
在消费中常常会由于泵的出力达不到请求而将两台泵串联起来运用。普通罗茨泵的高效率工作区为-300～-400mmHg柱之间,要到达-500mmHg柱以上,单台泵的真空度较难完成,因而可运用两台泵串联。顺应这种工艺所采用的串联方式应使放在前面的泵起预抽作用,后面的泵的抽速必需大于前吸泵的1.5～2倍。这样才干发挥应有的效能。国外的罗茨泵串联不只运用同类型的才能大小不同的两泵,而且也常采用不同型号的两泵,依然是使前吸泵容量小,后吸泵容量大,设计成同轴传动,这样同轴补偿,两泵电流变化幅度小,操作便当。运用串联机组应留意白水倒流现象。当串联的泵组停机时,管腔中常常会有很多来自纸机的白水涌入泵腔,特别是机组的后吸泵。吸入口在泵体下方,积水无法扫除,有时水位比泵转子高出250mm以上。假如在这样的状况下自觉启动,抽吸的工作介质由气变成了水,电机必定过载跳闸。处理的方法是在入口管道上加装单向阀,避免白水流入泵内,停机后随时扫除积水。